事故回顾

2015年7月26日6时38分，庆阳石化常压装置操作工巡检时发现渣油/原油换热器E-117/D浮头丝堵渗漏并伴有冒烟现象，庆阳石化检维修公司得知情况后，派当班3名陕西鑫宁实业有限公司保运人员赶赴现场查看并处理漏点，7时01分，在处理过程中，丝堵突然脱落，热油喷出着火，造成正在换热器上方平台现场保温作业的承包商3名员工死亡、2人受伤，另有庆阳石化2名保运人员受伤。

事故现场图片

事故现场图片

渣油/原油换热器E-117/D位置图

事故发生后，常压装置操作人员立即实施紧急停车，报警并启动应急预案，庆阳石化消防大队、庆阳市消防支队陆续赶赴现场灭火，8时50分，火势得到控制；11时55分，明火被彻底扑灭。

19时35分，庆阳市委办发布事故情况续报，事故现场施工人员共8人，其中1人正常，3人死亡，4人烫伤，(其中1人重伤、1人微重、2人轻伤)，正在医院接受治疗，生命体征正常。

事故原因

事故的直接原因是常压装置渣油/原油换热器外头盖排液口管塞在检修过程中装配错误，导致在高温高压下管塞脱落，约342℃～346℃的高温渣油(其自燃点为240℃)瞬间喷出，遇空气自燃，引发火灾。

事故防范措施

此起事故比较典型，在全国范围内石化企业曾发生多起类似事故。各企业要认真吸取事故教训，采取必要防范措施，切实做好安全隐患自查自纠工作，防止类似事故再次发生。

1．加强化学品泄漏检测。对企业内涉及易燃、易爆、有毒、有害化学品的设备进行全面检测，重点检测阀门、法兰、丝堵、弯头焊接处等易泄漏部位，及早发现、及时修复。

2．加强设备完整性管理。对企业内高温设备的垫片进行全面检查，确定垫片的使用温度，及时更换不耐高温的垫片，防止因垫片受热变形或氧化而导致介质泄漏。

3．加强开停车安全管理。严格控制装置开停车过程中的升温、降温速度，禁止温度骤升骤降，防止因温差应力过大导致阀门法兰螺栓连接处的密封失效。